2017年8月23日，“杭州美控自動化技術有限公司6S評比頒獎儀式”在B區(qū)大會議室隆重舉行，表彰了2017年為公司執(zhí)行6S管理，優(yōu)化制造體系的優(yōu)秀團隊-“6S委員會”，并為其頒獎。

   儀式中，由“6S委員會”小組長諸彩英作為代表領獎并發(fā)表獲獎感言，“6S管理的提升，離不開每一位小伙伴的努力，希望下一屆委會成員可以做的更好”，現(xiàn)場響起熱烈的掌聲。

為創(chuàng)造整潔、舒適、有序的工作、學習環(huán)境，改善和提升員工工作效率，延伸企業(yè)文化教育，保障員工在一個健康、舒適、安全的環(huán)境下工作。倡導通過全員參與，定期檢查，量化考核，持續(xù)改進等方式不斷提高現(xiàn)場辦公管理水平，公司特推行6S管理活動，建立了6S管理委員會。公司自實施該活動以來，取得效果顯著，得到大家好評推行。

閱讀延伸：

   6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。

    提起 6S ，首先要從 5S 談起。 5S 起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。 1955年， 日本 5S 的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前 2S ，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S, 即“清掃、清潔、素養(yǎng) ”，從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。1986年，首本 5S 著作問世，從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用， 并由此掀起 5S 熱潮。 日企將 5S 活動作為工廠管理的基礎，推行各種品質管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下，5S 對于提升企業(yè)形象，安全生產(chǎn)，標準化的推進，創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。我國企業(yè)在 5S 現(xiàn)場管理的基礎上，結合國家如火